سنگ شکن فکی
سنگ شکن فکی
سنگ شکن های فکی از دو فک تشکیل شده اند که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است. به فاصله فک ها در قسمت فوقانی دستگاه “دهانه” و در بخش تحتانی “گلوگاه” گفته می شود.
فک متحرک معمولا حرکت نوسانی دارد و با تناوب به فک ثابت دور و نزدیک می شود و در اثر این عمل قطعات سنگ و ماده معدنی خرد می شوند و به قسمت پایین دستگاه که فاصله فک ها کمتر است، منتقل می شوند. در این قسمت نیز عمل خرد شدن ادامه می یابد تا محصول نهایی از گلوگاه خارج شود. فک ثابت در اکثر سنگ ها به طور قائم بوده و فک متحرک زاویه ای حاده با آن می سازد. حرکت فک توسط مکانیزم های مختلف تأمین می شود و برای اینکه حرکت یکنواخت تری به آن بدهد از چرخ طیار استفاده می کنند.
کار اصلی فک ها چون تقریبا از قسمت های وسط به پایین انجام می شود، بنابراین این قسمت ها بیشتر در معرض سائیده شدن و از بین رفتن قرار می گیرند و قسمت های فوقانی کم و بیش ثابت هستند. به همین دلیل است که قطعه سازان پرگاس این فک ها در چند تکه می سازند که می توان محل آن ها را با هم تعویض نمود. دوام فک ها به میزان سختی سنگ ها بستگی دارد و معمولا حدود یک سال می باشد. بر روی سطح فک، شیارهایی تعبیه می کنند تا از لغزش سنگ جلوگیری نماید. نسبت “دهانه” تا “گلوگاه” معمولا حدود 4 تا 5 سانتی متر می باشد. در بخش گلوگاه پیچی وجود دارد که با آن فاصله دو فک نزدیک یا دور می شود.
سرعت حرکت فک به ابعاد دستگاه سنگ شکن فکی بستگی دارد یعنی هر قدر ابعاد سنگ شکن بزرگ تر باید تعداد نوسانات آن کمتر است. این تعداد در سنگ شکن های بزرگ 90 بار در دقیقه و در سنگ شکن های کوچک 300 بار در دقیقه می رسد و همچنین وزن سنگ شکن ها از 2 تا 200 تُن تغییر می کند.
این سنگ شکن ها از بر حسب نوع فک متحرک، تقسیم بندی می شوند که در دو مدل “بلیک” و “دوج” از بقیه معمول تر هستند.
سنگ شکن فکی مدل بلیک – Blake
این نوع سنگ شکن ها بسیار قدیمی و مخصوص مواد درشت بوده و برای مواد سخت و ساینده استفاده می شود. در این سنگ شکن فک متحرک در قسمت بالایی خود ثابت و در قسمت انتهایی خود دارای حرکت “رفت و برگشتی” می باشد.
سنگ شکن فکی مدل دوج – Dodge
این سنگ شکن نیز مشابه بلیک بوده، با این تفاوت که فک متحرک در قسمت پایین، ثابت است و حرکت رفت و برگشتی فک در قسمت بالایی انجام می گیرد. از این نوع سنگ شکن در صنعت استفاده نمی شود و اغلب در آزمایشگاه به کار می رود و حسن آن این است که ذرات خروجی از سنگ شکن دارای ابعاد یک نواخت تری می باشند ولی در عوض امکان گیر کردن سنگ بین دو فک زیاد است؛ به علاوه تعویض قطعات فک متحرک مشکل است و برای مواد بسیار درشت یا بسیار ریز مناسب نیست.
سنگ شکن فکی تلسمیت – Telsmith
این سنگ شکن شبیه سنگ شکن “بلیک” است. فک متحرک در این سنگ شکن مستقیماً بر روی قسمت خارج از مرکز چرخ طیار نصب شده است و در نتیجه، فک متحرک دارای یک حرکت رفت و برگشتی به جلو و بالا و پایین بیضی شکل است. این سنگ شکن ها در گذشته به دلیل اشکالات فنی کمتر به کار برده می شدند ولی امروزه با تهیه فولادهای مخصوص، اشکالات آن ها رفع شده و جانشین دو مدل قبلی شده اند، گواینکه به بزرگی نوع بلیک ساخته نمی شوند.
مشخصات فنی و مهندسی سنگ شکن فکی
سنگ شکن های فکی برای مرحلۀ اول خرد کردن یعنی مواد درشتی که از معدن استخراج شده اند، به کار می روند و به همین دلیل دارای دهانۀ ورودی بزرگی هستند. در یک سنگ شکن فکی فاصلۀ قسمت بالایی دو فک یعنی دهانۀ ورودی 214 تا 304 سانتیمتر (84 تا 120 اینچ) است و همانطور که قبلا ذکر شد این نسبت معمولا 5 تا 4 برابر فاصلۀ گلوگاه است. در قسمت گلوگاه هم با وجود پیچ تنظیم، میتوان فاصله دو فک را به هم دور یا نزدیک کرد و محصولات خروجی ریز تر یا درشت تری را به دست آورد. سنگ شکن های فکی در مواردی می توانند سنگ هایی به قطر حدود بیش از 40 سانتیمتر (6 فوت) و به وزن چند تن را در خود جای دهند. ظرفیت سنگ شکن های فکی زیاد است مثلا برای اینکه موادی به قطر 122 تا 106/6 سانتیمتر (48 ــ42 اینچ) را به 12/24 سانتیمتر (6 اینچ) برساند میتواند ظرفیت 4000 تن در 24 ساعت داشته باشد. «تاگارت» فرمول تجربی زیر را برای ظرفیت سنگ شکن ها ارائه داده است :
T=0/6 L.S
که در این فرمول مقدار T ظرفیت سنگ شکن بر حسب تن در ساعت، L طول دهانۀ ورودی و S عرض دهانۀ خروجی می باشد که هر دو برحسب اینچ است. این فرمول با دقت کافی برای تمام سنگ شکن ها به جز بزرگترین آنها قابل اجرا است.
انرژی مصرف شده در سنگ شکن های فکی متغیر است و با بزرگی دهانۀ ورودی (با ضریب خرد کردن ثابت)، بزرگی ذرات خروجی (در اندازه بار ورودی ثابت) و همچنین با ظرفیت دستگاه نسبت عکس دارد. اگر فرض شود که زمان تلف شده به حداقل خود برسد، انرژی مصرف شده در حدود 0/3 تا 1/5 کیلو وات ساعت برای هر تن سنگ خرد شده، خواهد بود. تعداد نفرات لازم به ازای هر دستگاه معمولا یک نفر می باشد. این شخص علاوه بر نظارت بر کار دستگاه وظیفۀ دور ریختن چوب یا سایر اشیاء خارجی دیگر از روی نوار تغذیه و کنترل مخزن تخلیه را نیز عهده دار است. به دلیل آنکه سنگ شکن های با ظرفیت خیلی زیاد دارای مخارج نسبتاً کمتری هستند. نصب چنین دستگاهی که در یک نوبت کاری بتواند بار ورودی سه نوبت آسیا را تامین کند به صرفه نزدیکتر خواهد بود.
پوشش داخلی، یکی از مخارج عمدۀ سنگ شکن ها است که باید به موقع تعویض شود و در این رابطه مخارج خرید قطعات، مزد کارگران و زمان تلف شده را نباید از نظر دور داشت. در بین انواع سنگ شکن های فکی، نوع «بلیک» کاربرد بیشتری دارد و سنگ شکن «دوج» به لحاظ حرکت در فک بالا، وجود لرزش های شدید، جمع شدن ذرات در قسمت گلوگاه ثابت آن و مسدود نمودن گلوگاه که به توقف عملیات خرد کردن می انجامد، محدودیت بیشتری دارد و فقط در مواردی که محصول خروجی با ابعاد یکنواخت مورد نظر باشد، به کار میرود. سنگ شکن نوع سوم با فک کاملا متحرک دستگاه جدیدی است که در آینده جای دو مدل قبلی را خواهد گرفت.
فوت کوزه گری برای بهبود عملکرد سنگ شکن فکی
در فرآیند سنگ شکنی، سنگ ها و ذرات سنگ بین فک ها به فشار قرار می گیرند که ممکن است منجر به لغزش آن ها رو به بالا شود. این پدیده حتی در شرایط بهینه نیز اتفاق می افتد. اما از طریق وزن ذرات و اصطکاک بین سنگ و فک‌ها، این تمایل متعادل می شود. برای مواد بسیار سخت، به جای شکستن، تمایل به لغزش بیشتری دارند و به وسیله مقدار تغذیه مناسب می توان این مشکل را حل کرد.
همچنین، تغذیه بیش از حد با سنگ های سخت، باعث بار زیاد بر روی الکتروموتور می شود و باید مقدار تغذیه را بهینه کرد.
عواملی نظیر انتخاب اندازه مناسب سنگ شکن فکی، زاویه تغذیه مناسب، کنترل نرخ تغذیه، ظرفیت و عرض مناسب با سنگ شکن فکی، اندازه سطح مناسب گلوگاه و استفاده از تسمه نقاله متناسب با اندازه گلوگاه، به بهبود عملکرد سنگ شکن فکی کمک می کنند.
در انتها، مهم است به یاد داشته باشید که سرعت سنگ شکن ها دارای حدی است که از آن به بعد ظرفیت افزایش نخواهد یافت، به همین دلیل باید دهانه فک ها به خوبی تنظیم شده باشد تا فرصت کافی برای تخلیه بین فک‌ها وجود داشته باشد.
سفارش تا طراحی و تولید سنگ شکن فکی توسط شرکت قطعه سازان پرگاس
شرکت قطعه سازان پرگاس با سابقه ای متمرکز در طراحی، تولید و فروش دستگاه های سنگ شکن فکی، به عنوان یک پیشرو در صنعت معدن، ارائه دهنده ماشین آلات و دستگاه های خردایش سنگ و مواد سنگین است. این شرکت از تیم مهندسان مجرب تشکیل شده است که با بهره گیری از فناوری روز و استفاده از مواد با کیفیت بالا، انواع سنگ شکن های فکی را طراحی و تولید می کند که عملکرد و کارایی بی نظیری دارند.
طراحی دستگاه سنگ شکن فکی
از انتخاب مواد اولیه با کیفیت و استفاده از نرم افزارهای پیشرفته تا ایجاد طرح های سازگار با نیازهای مشتریان، در این مرحله دقت و دانش فنی بسیار بالایی لازم است. شرکت قطعه سازان پرگاس با توجه به سابقه موفقی در این زمینه، مجموعه ای از دستگاه های سنگ شکن فکی را طراحی می کند که به طور کامل به نیازها و انتظارات مشتریان پاسخ می دهند.
تولید دستگاه سنگ شکن فکی
از خرید مواد اولیه با استانداردهای بین المللی تا فرآیند تولید با استفاده از تجهیزات پیشرفته، هر مرحله از تولید با کنترل کیفیت دقیقی همراه است. تیم قطهخ سازان پرگاس ما با بهره گیری از تخصص و تجربه فنی، دستگاه های سنگ شکن فکی با کیفیت بالا را تولید می کند که عملکرد قابل اعتماد، دقیق و بادوام دارند.
فروش دستگاه سنگ شکن فکی
از ارائه مشاوره فنی و تخصصی به مشتریان تا ارائه خدمات پس از فروش، شرکت قطعه سازان پرگاس با هدف ارضای نیازها و رضایت مشتریان، دستگاه های سنگ شکن فکی خود را به بازار عرضه می کند. تیم فروش ما با دانش و تجربه خود، بهترین راهکارهایی را برای مشتریان ارائه می دهند تا از مزایای استفاده از دستگاه های سنگ شکن فکی بهره برده و به رشد و پیشرفت خود بپردازند.
شرکت قطعه سازان پرگاس با تمرکز بر کیفیت، عملکرد برتر و خدماتی کارآمد، به عنوان یک نمونه برتر در صنعت تولید دستگاه سنگ شکن فکی شناخته می شود و رضایت مشتریان را الهام بخش برای ادامه راه خود می داند.
