سرند گریزلی
سرند گریزلی یکی از ساده ترین انواع سرند های موجود در بازار است که برای جدا کردن دانه های درشت مورد استفاده واقع می شود و از میله های آهنی که به موازات یکدیگر و در فواصل مساوی (شیبه نرده) نصب شده اند، تشکیل شده است و دارای انواع ثابت و متحرک است.
سرند های گریزلی، خود دارای انواع متفاوتی مانند ثابت و متحرک هستند.
سرند گریزلی ثابت
سطح این نوع سرندها از میله های ثابت و موازی که 90 درجه در خلاف جهت مواد اولیه قرار دارند، تشکیل شده است. معمولا این سرند ها را در بالای سنگ شکن های اولیه و در دهانه بونکر اصلی کارخانه های کانه آرایی نصب می کنند تا جلوی قطعات درشت را بگیرند. فاصله میله ها از یکدیگر حداقل باید 5 سانتی متر باشد و برای اینکه در اثر وزن سنگ هایی که روی آن ریخته می شود، خم نشود، به طور متوسط در هر نیم متر طول آن یک میله عرضی قرار می دهند.
در بعضی موارد کارخانه به گونه ای است که کامیون یا واگن حامل ماده معدنی باید مستقیماً بر روی ثابت بایستد و بار خود را تخلیه کند؛ در این صورت نرده ها باید دارای فاصله ای حدود 25 – 20 سانتی متر از یکدیگر باشند در چنین حالاتی سرند در واقع از تعدادی تیرآهن یا ناودان های موازی تشکیل می شود. بعضی از سرند های گریزلی ثابت دارای شیب می باشند تا سنگ هایی که روی آن ها ریخته می شود، به طرف پایین حرکت کنند. زاویه شیب 35-45 درجه و حداکثر تا 60 درجه نسبت به افق است.
ظرفیت این سرند ها بسیار زیاد است چنان که از هر متر مربع آن ها در شبانه روز تا 1000 تن ماده معدنی، قابل سرند کردن است.
سرند گریزلی متحرک
سرند گریزلی به دلیل آن که در گریزلی های نوع ثابت ، هدر رفتن دانه ها از سطح مورب و گیر کردن دانه های درشت در شکاف میله های سرند، زیاد است لذا از سرند های متحرک استفاده می شود.
در این نوع، سطح سرند نسبت به دانه های روی آن یک حرکت نسبی دارد که جابجا شدن و باز شدن دانه ها را از یکدیگر ممکن می سازد.
نوعی از این سرندها از تعدادی میله که در روی دو نوار متحرک نصب شده اند، ساخته می شود. که معمولا یک سر این کیله ها به نوار لولا شده است و سر دیگر میله، آزادند روی نوار دوم قرار دارد و دو نوار روی دو چرخ می چرند.
در نوع دیگری از سرند گریزلی متحرک که در تصاویر بالا قابل روئیت است، تعدادی استوانه فلزی وجود دارد که روی آن ها حلقه های نازکی قرار داده شده که دارای حرکت دورانی هستند. این حرکت دورانی به وسیله ی یک موتور و چرخ دنده تامین می شود بنابراین هرگاه مقداری سنگ و ماده معدنی روی آن ریخته شود، به طرف جلو هدایت گردیده، در حین حرکت سنگ ها و مواد کوچکتر از فاصله بین دو استوانه، پایین می ریزد، ولی سنگ های درشت روی استوانه ها باقی مانده و از آن ها جدا می شود.
این سرندها دارای ظرفیت بالایی هستند و در مواقعی که ابعاد سنگ ها درشت و حجم کار دانه بندی زیاد باشد، به کار می روند، به خصوص در شستشوی زغال سنگ برای جدا کردن کلوخه های درشت و در پرعیارسازی کانی های فلزی برای طبقه بندی مواد اولیه قبل از دستگاه خردکننده اولیه، این سرند ها به کار می روند.
مفهوم واژه گریزلی
گریزلی یک اصطلاح است که به فیدر و یا سرند اضافه می شود تا نشان دهد که دستگاه دارای ساختاری مقاوم و قوی است. این واژه از کوهستان های گریزلی و خرس گریزلی قاره امریکا گرفته شده است. مکانیزم گریزلی شامل شانه هایی است که بر روی سطح سرند یا فیدر نصب می شوند. این شانه ها با فواصل مشخصی از یکدیگر قرار می گیرند و وقتی سنگ دانه به علت ویبره یا لرزش در حال حرکت بر روی این شانه ها قرار می گیرد، سنگ دانه های ریزتر بین شانه ها عبور کرده و سنگ دانه های بزرگتر روی شانه ها به حرکت خود ادامه می دهند تا از مسیر فیدر یا سرند خارج شوند.
این عمل باعث می شود که زمانی که نیاز به خردایش سنگ دانه های ریز در سنگ شکن وجود ندارد، به طور عملی وارد سنگ شکن نشویم و جلوی خستگی و آسیب رساندن بیشتر به سنگ شکن را بگیریم. در نتیجه، سنگ دانه های بزرگتر با ظرفیت بیشتری وارد سنگ شکن شده و راندمان بهتری داشته باشند. سرندهای گریزلی نسبت به سرند های ساده و معمولی هزینه بیشتری دارند، اما عملکرد بهتری نیز دارند. شرکت قطعه سازان پرگاس انواع مختلف سرند گریزلی را سفارش و تولید و با قیمت مناسب به فروش می رساند.
ضرورت استفاده از سرند گریزلی
سرندهای گریزلی نقش مهمی در تفکیک سنگ دانه های درشت و ریز در اختیار دارند. این دستگاه ها عمدتاً در صورتی استفاده می شوند که سنگ دانه های درشت یا بسیار بزرگ باشند. استفاده از سرند معمولی برای این نوع مواد ممکن است منجر به آسیب دیدن توری های سرند شود، بنابراین در این شرایط، بهتر است از سرندهای گریزلی استفاده کنیم. عملکرد آنها به طور کلی شبیه سرندهای ساده و معمولی است. سرندهای گریزلی معمولاً بعد از فیدرها قرار می گیرند تا بتوانند سنگ دانه های درشت را از ریز جدا کرده و برای سنگ شکن فکی آماده کنند.
ویژگی های سرند گریزلی
استفاده از سرندهای گریزلی می تواند به بهره وری بیشتر سنگ شکن فکی کمک کند؛ زیرا با جلوگیری از ورود سنگ های کوچک و شن به حجم خردایش، خطر خفگی دستگاه (خرابی و خواب دستگاه) را کاهش داده و همزمان به باردهی مناسب سنگ شکن فکی کمک می کند. همچنین، قابلیت جداسازی و طبقه بندی بار سنگ دانه درشت را از ۳۰۰ میلیمتر تا ۲۰ میلیمتر فراهم می کند. سرندهای گریزلی دارای شبکه های V شکلی هستند که از سایش کمتری برخوردارند و برای هدایت و دانه بندی مناسب هستند. الکتروموتور این سرندها با شفت فولادی و رولبرینگ های با قابلیت سرویس و تعمیر آسان طراحی شده است. علاوه بر این، سرندهای گریزلی قابل تنظیم هستند و دامنه ارتعاش مانند سرندهای خشک کن قابل تنظیم است.
سفارش تا طراحی و تولید سرند گریزلی توسط شرکت قطعه سازان پرگاس
شرکت قطعه سازان پرگاس با تخصص و تجربه در زمینه طراحی و تولید سرند گریزلی، به عنوان یکی از پیشروان در این صنعت، تلاش می کند تا دستگاه هایی با کیفیت بالا و عملکرد برتر را به مشتریان ارائه دهد.
در فرآیند طراحی، تیم ما با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و تجربه خود، سرندهای گریزلی با طراحی بهینه و قابلیت سفارشی سازی را تولید می کند. هدف ما ارائه دستگاهی با عملکرد بالا، دقت جداسازی بی نظیر و مقاومت در برابر سایش است.
شرکت قطعه سازان پرگاس با اهمیتی ویژه به مرحله تولید می پردازد. با استفاده از مواد با کیفیت و استانداردهای بین المللی، سرندهای گریزلی با قابلیت سرویس و تعمیر آسان و عمر مفید بالا تولید می شوند.
با ارائه خدمات پس از فروش حرفه ای، شرکت قطعه سازان پرگاس از مشتریان خود پشتیبانی کامل می کند. تیم ما آماده است تا در هر لحظه نیازها و مشکلات شما را به دقت بررسی کند و راهکارهایی موثر و سریع را ارائه دهد. هدف ما اطمینان از رضایت شما و بهره وری بیشتر در فرآیند تولید است.
شرکت قطعه سازان پرگاس، به عنوان یکی از تولیدکنندگان و فروشندگان برتر سرند گریزلی در صنعت، همواره در تلاش است تا با محصولات با کیفیت و خدمات عالی، نیازهای شما مشتریان عزیز را برآورده کند و در ارتقای کارایی و بازدهی صنعت تولید و فرآوری مواد معدنی سهمی به سزایی داشته باشد.
